1月22日一早，中国石油大庆石化公司设备维修中心炼油区仪表车间技术员吕坤来到炼油储运部输转联合作业区压-6压缩机旁，查看仪表运行情况。这是他近段时间养成的习惯，每天都要来看看这个“老朋友”。

  3个多月前的一个傍晚，正准备下班的吕坤被一阵急促的电话铃声叫住：“压-6又停了！”这已是2025年的第3次了。他抓起工具包就跑向位于炼油储运部输转联合作业区的现场。70摄氏度，出口温度异常升高触发连锁停机，设备再次“趴窝”。

  当晚，吕坤和同事们对热电阻回路展开全面排查，振动、共振、虚接……这些词在他们脑中反复出现。最终，他们发现原设计中的热电阻接线盒被直接安装在压缩机机体上。强烈的振动让接线端子反复松动，成了压缩机的“心病”。

  那段时间，技术人员的桌上铺满了图纸，地上摆放着各种型号的热电阻。大家提出多种方案，有的建议整体更换，有的主张加固基础，但要么成本过高，要么不能彻底解决问题。

  能不能让接线盒“搬家”？一天深夜，吕坤盯着振动数据时灵光一现。这个大胆的想法得到了车间的支持。团队决定将原来30厘米的短支热电阻更换为1.5米长的铠装热电阻，通过加长管线把接线盒“请”到机体外的角铁上。

  改造过程中，没有现成的配件，他们就自己制作U形卡具，并配合橡皮管组成减震装置。为兼顾防爆和密封，他们在接口处加装了密封塞和防爆格兰头。整个过程没有一处动火作业，改造完成后第一次启动，设备振动值从4.4毫米/秒降至1.3毫米/秒，各项数据恢复正常。

  经过持续运行验证，压-6压缩机始终保持稳定状态，设备运行可靠性显著提升。更让大家高兴的是，这套改造方案很快在同类型的压-5压缩机上得到推广。

  如今，看着压缩机平稳运行，吕坤总会想起那段攻坚的日子。他和同事们用智慧守护着装置的安稳运行。（刘军强 范东航）